QK-608-1AB是一款透明的双组份弧面材料，弧面面打磨胶QK-608-1AB对金属、陶瓷、玻璃等材料有着很好的附着力，可以打磨、抛光、电镀。
用途：用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面，也可做产品的灌封，具有较好的硬性，粘合性。
混合比例： A：B=2.5：1 （ 重量比）；
固化条件：1、一段：60℃/90分钟 二段：升温85℃/90分钟 （如提高硬度可用100℃/45分钟）。烘烤完后断电，让产品在烤箱中缓慢降温，不可以马上将产品从烤箱中取出，温差太大会产生较大的内应力和较大的收缩现象而产生脱胶。
底材处理：除油污、除锈，选用喷沙和用金属油墨打底可提高附着力，防止脱胶
配色：色浆的用量为A组份的5%以内，与A组分先搅拌均匀，再与B组分混合。
抛光：1、电机转速要求：水磨阶段1400转/分，抛光阶段3800转/分。
2、打磨：固化后，可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上，800号以下会留下较深痕迹，影响后续的加工。
3、抛光：一般用布、皮、毛等抛光盘，可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致，用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、**玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂，效果更好，研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸，直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸，则需用中粗研磨剂消除痕迹，再用强力研磨剂上光。
不良问题与改善工艺：1、有气泡在胶层中：A与B组份混合除泡后，烘热工件再滴胶，用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法，亦可加消泡剂。
2、电镀时胶层脱落：洗干净工件；配比称量准确；从低温烘起。
3、抛光表面有波纹：洗干净工件，配比称量准确，从低温烘起。
4、抛光表面光泽差：后固化提高硬度（100℃45分钟），水磨时用高号数砂纸。
注意事项：
1、B胶与皮肤接触可能会导致过敏症，请防止皮肤接触，如果接触到请用清水及肥皂清洗。
2、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
3、工业用物料，远离儿童，防止食用。
5
